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12.9级内六角螺丝 12.9级内六角螺钉 12.9级高强度螺丝

12.9级螺丝

   工厂采用进口合金钢SCM435生产的12.9级内六角螺丝包含DIN912内六角螺丝/DIN7991平杯螺丝/ISO7380圆杯螺丝/DIN916紧定/塞打螺丝/等高螺丝,以及NPT油塞。 常规品现货在库,基本上可以做到接单即可送货,非标准品可以跟据图纸生产。为了保证12.9级螺丝的强度,我们 的生产工厂引进TXG表面黑化热处理炉,全电脑控制,保证了热处理的稳定性,使螺丝表里如一。

材质:SCM435进口合金钢线材

热处理:HRC39-44    表面:本色或镀锌,镍(去氢脆)

高强度圆柱头12.9级内六角螺丝 DIN912/ GB70/ ISO4762/ ANSI B18.3/ JISB1176

高强度12.9级平端紧定内六角螺丝 DIN913/ GB77/ ISO4026

高强度12.9级内六角凹端紧定螺钉 DIN916/ GB80/ ISO4029

12.9级高强度内六角薄头螺丝 DIN7984

高强度沉头12.9级内六角螺丝 DIN7991/ ANSI B18.3

高强度盘头12.9级内六角螺丝 DIN7380/ ANSI B18.3       

六角头全牙12.9级高强度螺丝 DIN933/ GB5783/ ISO4017/ ANSI B18.2.1/ JISB1180
高强度六角头半牙螺丝 DIN931/ GB5782/ ISO4014/ ANSI B18.2.1/ JISB1180
高强度六角螺母,粗牙/细牙和惠氏螺纹 DIN934/ GB6170(1)/ ISO4032 (8673)/ ANSI B18.2.2

合金钢盘头内六角螺钉

高强度合金钢盘头12.9级内六角螺丝(技术参数)

参考标准:DIN7380/ ANSI B18.3

表面硬度:HRC39-42

苏州易扣提供的合金钢高强度盘头内六角螺丝包含:

高强度内六角盘头螺钉 DIN7380/ ANSI B18.3

公制规格:
直径 - M2 ~ M10
长度 - 6mm ~ 100mm

合金钢平头内六角螺栓

高强度金钢 沉头12.9级内六角螺丝 (技术参数)

参考标准:DIN7991/ ANSI B18.3

表面硬度:HRC39-42

高强度内六角沉头螺丝 DIN7991/ ANSI B18.3

公制规格:
直径 - M2 ~ M10
长度 - 6mm ~ 100mm

12.9级内六角螺丝

参考标准:DIN912/ GB70/ ISO4762/ ANSI B18.3/ JISB1176

表面硬度:HRC39-42

苏州易扣提供的高强度12.9级内六角螺 丝(技术参数):

12.9级高强度内六角圆柱头半牙螺丝 DIN912/ GB70/ ISO4762/ ANSI B18.3/ JISB1176

12.9级高强度内六角圆柱头螺丝 DIN912/ GB70/ ISO4762/ ANSI B18.3/ JISB1176

英制规格:
直径 - #5” ~ 1"”
长度 - 1/8” ~ 4”
公制规格:
直径 - M2 ~ M42
长度 - 6mm ~ 100mm

关于12.9级高强度螺丝电镀的工艺

经常会有一些客户要用到电镀的12.9级高强度螺丝,如镀镍、镀锌等,然后电镀后发现螺丝容易产生断裂的情况,这是因为高强度合金钢螺丝在电镀时会产生“氢脆”的情况,针对这种情况,苏州易扣公司有着丰富的经验和各种解决方案。让我们先来了解一下12.9级螺丝的电镀工艺。

螺丝的一般电镀工艺过程:

除油——去黑色氧化皮膜(酸洗)——电镀——除氢

螺丝电镀一般是利用电解在螺丝表面形成的均匀致密,结合良好的金属层的过程。螺丝在电镀之前还要经过镀前处理,也就是除油和去除黑色氧化皮膜。除油就是利用皂化和乳化作用在碱性溶液中清除表面油污,如清除得不好,会影响电镀。而去除黑色氧化皮膜是要使螺丝露出真实表面也就是本色,在这个过程中要经过酸洗,也就是利用酸性溶液去除氧化皮膜。但象12.9级这样由SCM435合金钢材质的螺栓在酸洗过程中会产生吸收氢,氢是螺丝当中的有害元素,会导致螺丝出现氢脆,也就是容易脆断,所以在电镀后必须有一个除氢的过程。而除氢则是在一定温度(200°C左右)恒温加热4小时左右或采取其它处理方法以便驱除螺丝内部吸收的氢元素,以达到除氢的最好效果。

原则上我们不建议12.9级高强度螺丝进行电镀处理,因为多少会影响螺丝的强度性能,如果必须要进行电镀,请与我司技术人员沟通,以便给出最合适的解决方案。

达克罗表面处理

另外我们还可以提供达克罗表面处理,这是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:

    1.超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

    2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

    3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。

    4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

    5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

    6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。

 

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